菲特中國_

節省時間、空間和成本。

行業創新和成本壓力不斷加大。因此，越來越多的 OSD 劑型在連續制造過程中生産。與批處理系統相比，連續系統的空間效率顯着提高。連續的物料流不需要任何中間産品的存儲空間，并且可以僅在系統的運行時間内調整批量大小。原則上适用：整個系統的設計越精簡，對生産過程的控制就越容易和更精确。因此，菲特公司依賴于最緊湊和最有效的工藝：直接壓縮。

直接壓縮

菲特公司依賴于用于連續壓片系統的高效直接壓片工藝。給藥後，粉末直接從混合器送入壓片機，無需額外造粒。與其他連續工藝相比，可以省略幾個昂貴且複雜的生産步驟。由于簡短的三步生産過程隻需要小型設備，因此占用的空間非常小。直接壓縮提供了很大的靈活性，可以快速更換産品。它還提供了質量保證：通過将混合器中的粉末以連續流動的方式直接送入壓片機，可以最大限度地減少可能降低質量的因素。

直接壓縮

節省空間和高效的質量保證。

服務

在Schwarzenbek的能力中心有一套直接壓縮的測試系統。該生産線包括一台FE 系列壓片機、一套混合系統和最多七個配料單元。它可以提供：
- 可行性研究
- 對單個部件（分裝機、混合器、壓片機、PAT等）的評估。
- 提高持續制造技術和特殊工藝知識

服務

我們的工藝專家檢查特定配方的可加工性，并支持整個開發階段。

FE CPS--改變遊戲規則

為了利用PAT（過程分析技術）系統對粉末和片劑質量進行實時分析，Fette Compacting主要依靠近紅外光譜法（NIR）。壓片機中的近紅外傳感器允許對每一個片劑進行檢查有效成分的濃度，并根據獲得的數據優化生産過程。近紅外光譜法是一種特别快速的測量方法，因此非常适合于高性能機器。當近紅外傳感器達到時，Fette Compacting使用拉曼光譜法。由于有強大的激光器，這種方法通常可以用來精确測定甚至是低濃度的物質。